Rrjedha e procesit të linjës së prodhimit artificial të orizit përfshin kryesisht hapat e mëposhtëm:
Përzierës: ndani ose përzieni disa aditivë me petët e orizit dhe shtoni një sasi të caktuar uji për t'u përzier plotësisht.
Makina ushqyese: Duke përdorur një motor si burim energjie për përcjelljen spirale, lëndët e para të përziera transportohen në pleshtin e ushqimit të ekstruderit, duke siguruar ushqim të përshtatshëm dhe të shpejtë.
Makina shtrydhëse: Nën presion të lartë, grimcat e orizit nxirren përmes një ekstruderi. Rregullimi i procesit dhe ndryshimi i mykut mund të prodhojë kokrra orizi të formave të ndryshme
Ekrani i dridhjeve: Grimcat e ekstruduara përmbajnë një temperaturë dhe viskozitet të caktuar dhe shpërndahen përmes ekranit të dridhjeve për të shmangur ngjitjen së bashku.
Ventilatori: Përcillni produktin në furrë dhe lartësia e ashensorit përcaktohet sipas furrës
Furra me shumë shtresa: kryesisht furra elektrike, me një temperaturë të rregullueshme midis 0-200 gradë përmes një kabineti kontrolli. Pjesa e brendshme është bërë nga qese rrjetë me dy shtresa çeliku inox dhe koha e pjekjes mund të rregullohet sipas shpejtësisë për të zvogëluar lagështinë e grimcave dhe për të rritur jetëgjatësinë
Transportues ftohës: Grimcat e thara përmbajnë një temperaturë të caktuar, e cila ftohet në temperaturën e dhomës për të siguruar cilësinë e paketimit
Parimi i prodhimit të orizit artificial është përdorimi i teknologjisë së nxjerrjes me dy vida, e cila përdor temperaturë të lartë dhe presion të lartë për të maturuar dhe zgjeruar materialin në formë, duke e kompletuar atë me një lëvizje.
Përparësitë e orizit artificial përfshijnë konsumin e thjeshtë dhe të përshtatshëm, ushqimin e pasur dhe aftësinë për t'u përshtatur me ritmin modern të jetës. Mund të përpunohet duke shtuar vitamina, proteina dhe minerale të ndryshme në ekstruder, duke e bërë atë më ushqyes.