Принцип работы двухшнековой выдувной машины
Принцип работы двухшнековой машины для выдувания заключается в проталкивании материала к передней части машины посредством вращения двух винтов, завершая нагрев и выдувание. В условиях высокой температуры и высокого давления материалы подвергаются таким процессам, как смешивание, сдвиг, плавление и созревание, прежде чем их выдавливают в цилиндр для достижения эффекта выдувания.
Основные компоненты двухшнековой машины для выдувания включают в себя цилиндр, шнек и нагревательную систему. Сначала материал измельчается и вводится в камеру экструдера, после чего следует ряд сложных непрерывных обработок при смешивании, сжатии, механическом сдвиге и трении шнека. Из-за определенной разницы давлений внутри и снаружи цилиндра материал испытывает резкое падение внешнего давления во время экструзии, тем самым достигая мгновенного расширения.
Преимущество двухшнековой машины для выдувания заключается в ее эффективной силе тяги и экструзии, что позволяет лучше завершить нагрев и вдувание материалов. Кроме того, конструкция двухшнековой машины обеспечивает более равномерное распределение материалов в машине, тем самым лучше используя эффекты нагрева и вдувания. Пользователи также могут регулировать скорость вращения и температуру нагрева шнека в соответствии с производственными потребностями для производства воздушных продуктов с различными вкусами.
Двухшнековые машины для надувания широко используются в сфере переработки пищевых продуктов, особенно в производстве продуктов с высокой добавленной стоимостью, таких как корм для угрей, черепах и молоди рыб. Благодаря высокой эффективности и простоте управления двухшнековые машины для надувания подходят не только для крупномасштабного производства на предприятиях по переработке пищевых продуктов, но и для мелкомасштабных экспериментов в лабораториях.