В настоящее время тенденция развития двухшнековых экструдеров в мире заключается в развитии в направлении высокого крутящего момента, высокой скорости и низкого энергопотребления, а высокая скорость обеспечивает высокую производительность. В эту категорию попадают двухшнековые экструдеры со скоростью до 500 об/мин. Поэтому он имеет уникальные преимущества при обработке высоковязких и термочувствительных материалов.
Параллельный двухшнековый экструдер представляет собой высокоэффективное устройство для смешивания и экструдирования с очевидными преимуществами. Экструдер оснащен современной и эстетичной системой управления. Большинство его элементов управления – импортные комплектующие, которые отличаются хорошим качеством и высокой чувствительностью, поэтому эксплуатация очень удобна, а требования к операторам невысокие.
Преимущества параллельных двухшнековых экструдеров в основном включают следующие аспекты:
1. Двухшнековый экструдер имеет широкий спектр применения и может применяться для обработки различных материалов.
2. Точное измерение и разумный метод подачи двухшнекового экструдера являются ключом к строгому выполнению формулы, а также первой гарантией качества продукта. У нас есть различные методы подачи в зависимости от свойств материала и потребностей пользователя. Объемное измерение, динамическое измерение потери веса и т. д. для удовлетворения потребностей различных продуктов.
3.уменьшить производственные затраты. В настоящее время обычный двухшнековый экструдер требует большого количества чистящих материалов для выполнения очистки при смене цвета, что отнимает много времени, энергии и приводит к трате сырья. Раздельный двухшнековый экструдер может решить эту проблему. Когда цвет меняется, бочку можно быстро открыть за считанные минуты, чтобы выполнить ручную очистку, так что чистящие материалы не используются или используются в небольшом количестве, а затраты могут быть снижены.
4. Двухшнековый экструдер повышает производительность труда. При ремонте оборудования обычный двухшнековый экструдер часто требует сначала демонтировать систему нагрева и охлаждения, а затем вытаскивать весь шнек. Разрезной двойной винт не используется, если ослабить несколько болтов, повернуть рукоятку червячного редуктора, чтобы поднять верхнюю половину ствола, чтобы открыть весь ствол, а затем отремонтировать. Это не только сократит время обслуживания, но и уменьшит трудоемкость.
5. Благодаря простоте открывания степень износа резьбового элемента и вкладыша ствола можно в любой момент узнать для эффективного ремонта или замены. Это не будет обнаружено, когда возникнут проблемы с экструдированным продуктом, вызывающие ненужные отходы.
Jinan Chenyang Technology Co., ltd является профессиональным производителем и образцовой компанией передового и высококачественного экструзионного оборудования для пищевых продуктов в этой области. Наша компания объединяет команду экспертов с десятилетним опытом работы в области экструзионного оборудования, которая не только усердно работает над постоянным исследованием технологии экструзии, но и изучает пищевые процессы, чтобы приносить пользу нашим клиентам, производящим креативную еду.
Он охватывает в основном машины и оборудование длялиния по производству кормов для домашних животных,линия по производству жареных воздушных закусок,линия по производству кукурузных хлопьев/сухих завтраков, линия по производству жевательного печенья для собак, линия по производству закусок с начинкой, линия по переработке риса, линия по переработке текстурированного соевого белка, линия по производству панировочных сухарей и так далее. Мы можем предоставить клиентам индивидуальное оборудование или полную планировку завода и производственных линий для удовлетворения потребностей клиентов.