Профессиональный производитель оборудования для производства закусок& оборудование для производства кормов для домашних животных с 2005 года.
Язык
Профессиональный производитель оборудования для производства закусок& оборудование для производства кормов для домашних животных с 2005 года.
Технологическая схема оборудования для производства искусственного конжакового риса в основном включает следующие этапы:
Обработка сырья: Сначала конжак просеивают, очищают и сушат, а затем обрабатывают до определенной тонкости с помощью дробильной системы. Цель этого шага — обеспечить чистоту и однородность сырья
Смешивание муки: смешать рисовую лапшу, муку конжака или другие исходные материалы, добавить необходимое количество воды и тщательно перемешать. Этот шаг обеспечивает однородность и консистенцию исходных материалов
Вакуумная подача: использование принципа вакуума для транспортировки смешанного сырья в загрузочную воронку экструдера, что обеспечивает удобную, быструю и экологически чистую подачу.
Формование методом экструзии: Материал созревает под высоким давлением, а частицы риса выдавливаются через экструдер. Регулируя процесс и изменяя форму, можно производить различные формы рисовых зерен
Вибрационное просеивание: экструдированные частицы пропускаются через вибрационное сито для распределения и предотвращения слипания, что обеспечивает дисперсию и однородность частиц.
Обработка сушкой: Перенесите частицы в многослойную печь для выпекания. Печь может нагреваться электричеством, топливом, газом или паром, а температура регулируется в диапазоне 0-200 градусов. Время выпекания можно регулировать в зависимости от скорости, чтобы удалить лишнюю влагу и увеличить срок годности.
Охлаждающий конвейер: выпеченные частицы охлаждаются до комнатной температуры с помощью охлаждающего конвейера, что обеспечивает качество упаковки.
Упаковка: Наконец, охлажденные частицы автоматически упаковываются с использованием упаковочных материалов, соответствующих стандартам безопасности пищевых продуктов, что обеспечивает хорошую герметизацию продукта и предотвращает внешнее загрязнение.
На протяжении всего производственного процесса параметры температуры, влажности и времени строго контролируются на каждом этапе для обеспечения качества и чистоты продукта. Кроме того, производственное оборудование включает в себя системы подачи, системы экструзии, системы ротационной резки, системы нагрева, системы передачи и системы управления для обеспечения непрерывности и эффективности производства.
Цзинань
Machinery Co., Ltd., основанная в 2005 году, является профессиональным производителем оборудования для производства закусок и кормов для домашних животных. Компания имеет 120 сотрудников, более 60 профессиональных и технических специалистов, а также современный сборочный завод площадью более 10 000 квадратных метров.
