Профессиональный производитель оборудования для производства закусок& оборудование для производства кормов для домашних животных с 2005 года.
Язык
Профессиональный производитель оборудования для производства закусок& оборудование для производства кормов для домашних животных с 2005 года.
Процесс производства воздушных кукурузных полосок в основном включает следующие этапы:
Обработка сырья: Во-первых, в качестве сырья выбирается высококачественная кукуруза. Зерна кукурузы проходят очистку и удаление примесей, чтобы обеспечить чистоту сырья.
Измельчение и смешивание: Измельчите выбранные зерна кукурузы и смешайте их с водой и пищевыми добавками, чтобы получилось тесто определенной густоты. Во время этого процесса необходимо добавить определенное количество крахмала, чтобы обеспечить формовку.
Вздутие: Смешанное тесто подается в машину для вздутия и экструдируется в условиях высокой температуры и давления. Машина для вздутия использует высокотемпературную и высоконапорную экструзию для мгновенного расширения кукурузного теста, образуя пушистые частицы. Этот процесс требует точного контроля температуры и давления, чтобы гарантировать, что каждое вздутое кукурузное зерно достигнет наилучшего вкуса
Сушка и охлаждение: Воздушные частицы необходимо высушить и охладить, чтобы удалить излишки влаги и стабилизировать текстуру продукта. Этот шаг имеет решающее значение для сохранения хрустящей текстуры продукта. Измельчение и упаковка: Наконец, измельчите воздушные зерна кукурузы и нарежьте их на полоски по мере необходимости. Измельченные кукурузные полоски упаковываются, чтобы стать привычными продуктами из воздушных кукурузных полосок.
Выбор и обслуживание оборудования:
Машина для выдувания: Выбор эффективной и стабильной машины для выдувания является ключевым, так как она может обрабатывать большое количество сырья и обеспечивать эффект выдувания. Перед началом работы необходимо очистить и предварительно нагреть оборудование, чтобы гарантировать, что температура и давление головки машины и вала шнека достигли оптимального состояния.
Оборудование для сушки: выбирайте оборудование, способное равномерно сушить продукты, чтобы избежать чрезмерной или недостаточной сушки, которая может повлиять на качество продукции.
Контроль качества и безопасность пищевых продуктов:
Контроль температуры: Контроль температуры имеет решающее значение на протяжении всего процесса производства, поскольку слишком высокая или слишком низкая температура может повлиять на качество и вкус продукта.
Качество сырья: Выбор высококачественного сырья и обеспечение его чистоты могут эффективно улучшить качество конечного продукта.
Чистка оборудования: регулярно чистите оборудование, чтобы предотвратить накопление остатков и обеспечить гигиену производственной среды, тем самым гарантируя безопасность пищевых продуктов.
