O fluxo do processo da linha de produção de arroz artificial inclui principalmente as seguintes etapas:
Misturador: separe ou misture alguns aditivos com o macarrão de arroz e adicione uma certa quantidade de água para misturar completamente
Máquina de alimentação: Usando um motor como fonte de energia para transporte em espiral, as matérias-primas misturadas são transportadas para o funil de alimentação da extrusora, garantindo uma alimentação conveniente e rápida
Máquina de compressão: Sob alta pressão, as partículas de arroz são extrudadas por uma extrusora. Ajustar o processo e mudar o molde pode produzir grãos de arroz de diferentes formas
Tela de vibração: As partículas extrudadas contêm uma certa temperatura e viscosidade e são espalhadas pela tela de vibração para evitar que grudem umas nas outras
Ventilador: Transporta o produto até o forno, sendo a altura do elevador determinada de acordo com o forno
Forno multicamadas: principalmente fornos elétricos, com temperatura ajustável entre 0-200 graus por meio de um gabinete de controle. O interior é feito de sacos de malha de dupla camada de aço inoxidável, e o tempo de cozimento pode ser ajustado de acordo com a velocidade para reduzir a umidade das partículas e aumentar a vida útil
Transportador de resfriamento: As partículas secas contêm uma certa temperatura, que é resfriada à temperatura ambiente para garantir a qualidade da embalagem
O princípio de produção do arroz artificial é usar a tecnologia de extrusão de dupla rosca, que usa alta temperatura e alta pressão para amadurecer e expandir o material em forma, completando-o de uma só vez
As vantagens do arroz artificial incluem consumo simples e conveniente, nutrição rica e a capacidade de se adaptar ao ritmo de vida moderno. Ele pode ser processado adicionando várias vitaminas, proteínas e minerais ao extrusor, tornando-o mais nutritivo