스낵 식품 기계 전문 제조업체& 2005년부터 애완 동물 먹이 기계.
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스낵 식품 기계 전문 제조업체& 2005년부터 애완 동물 먹이 기계.
인공영양미 생산장비의 공정흐름은 어떠한가?
영양쌀 생산장비의 공정 흐름은 다음과 같은 주요 단계로 구성됩니다.
원료준비 : 쌀국수, 옥수수가루, 타르타르메밀, 칡뿌리, 자색고구마 등의 원료를 혼합하고 필요에 따라 미량원소 및 기타 첨가물을 첨가한다.
분말 혼합 : 분말 믹서를 사용하여 원료와 첨가제를 혼합하고 균일하게 혼합되도록 적정량의 물을 첨가합니다.
컨베이어 : 혼합된 원료를 압출기의 공급호퍼까지 이송하기 위해 공급기를 이용한다.
압착 및 퍼핑: 압출기에서 원료를 고온 및 고압 조건에서 압출, 숙성 및 퍼핑하여 과립으로 만듭니다. 공정을 조정하고 금형을 변경하여 다양한 모양과 크기의 쌀알을 생산할 수 있습니다.
진동 스크리닝: 압출된 입자는 입자 접착을 방지하기 위해 진동 스크린을 통과합니다.
건조: 입자는 0-200도 셀시우스 사이에서 온도가 조절되는 다층 오븐에서 건조됩니다. 베이킹 시간은 속도에 따라 조절하여 수분을 제거하고 유통기한을 늘릴 수 있습니다.
냉각: 건조된 입자는 냉각 컨베이어를 통해 실온까지 냉각되어 포장 품질을 보장합니다.
포장: 마지막으로 냉각된 입자는 운송 및 판매를 위해 포장됩니다.
영양쌀 생산을 위한 장비 구성:
분말 혼합기: 원료와 첨가제를 혼합하는 데 사용됩니다.
공급기: 모터를 동력원으로 사용하여 원자재를 나사로 고정하고 운반합니다.
압착기: 고압 환경에서 쌀알을 압착합니다.
진동 스크린: 입자의 부착을 방지합니다.
다층 오븐: 건조 처리용.
냉각 컨베이어: 입자를 실온으로 냉각합니다.
포장기 : 최종 포장을 수행
위의 단계와 장비 구성을 통해 영양쌀 생산라인은 원료부터 완제품까지 완전 자동화 운영을 실현하여 생산효율과 제품품질을 대폭 향상 시킬 수 있습니다.
