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애견사료 생산과정

2월 10, 2023

고품질 애완동물 사료는 외관상 사람들의 구매 요구를 충족해야 할 뿐만 아니라 영양 측면에서도 동물에게 더 중요해야 합니다. 고급 생산 기술과 장비 구성만이 고품질 애완동물 사료의 생산 기준을 충족할 수 있습니다. 주로 고객의 공식 요구 사항 및 투자 능력에 따라 적절한 생산 모델을 선택하십시오. 국내 애완 동물 사료 완전 생산 라인은 최근 몇 년 동안 큰 발전을 이루었습니다. 소규모 생산 라인에서 대규모 생산 라인 엔지니어링 설치에 이르기까지 다양한 모델 중에서 선택할 수 있습니다. 그리고 이전에 비해 기술이 크게 향상되었습니다.


일반적인 소규모 생산 라인에는 분쇄, 혼합, 퍼핑, 건조, 양념 및 포장 공정이 포함됩니다. 2-5명의 작업자가 전체 공장의 생산 요구를 완료할 수 있습니다.


일반적으로 소규모 생산 라인 구성은 1t/h 미만의 생산 수요를 충족할 수 있습니다.


200kg/h 이하에서는 건식 방식으로 생산 및 가공하며, 200kg/h 이상에서는 습식 방식으로 생산하는 것이 좋습니다. 동일한 생산 방식과 압출기 모델을 사용하면 습식 생산의 생산량이 건식 생산보다 약 1.5-2배 더 높습니다.


자동 생산 라인 프로세스는 분쇄, 혼합, 퍼핑, 건조, 분무, 냉각, 포장 라인,


분쇄장비 : 소규모 생산은 분쇄기를 사용하며 분쇄는 60mesh 이상에 이른다.


원료 혼합 장비: 리본 믹서와 고속 믹서의 두 가지 유형의 장비가 있습니다. 고속 믹서는 재료를 더 고르게 혼합하고 일부 신선한 고기를 적절하게 추가할 수 있으며 더 나은 혼합 효과를 얻을 수 있습니다.


리프팅 장비 : 스크류 컨베이어를 사용하여 혼합 재료를 압출기의 공급 호퍼로 보내 생산 효율을 높이고 노동 강도를 줄입니다.


확장 설비: 현재 퍼핑기의 국내 생산 공정은 단일 스크류 퍼핑기와 트윈 스크류 퍼핑기로 구분됩니다. , 둘 다 단백질과 지방 함량이 낮은 애완 동물 사료 생산을 전제로 문제가 없습니다. 지방 및 단백질 함량이 높은 일부 제품을 생산하거나 제품 공식(일반적으로 애완 동물 사료로 정의됨)을 변경할 때 열악한 단일 나사가 나타납니다. 정상적인 상황에서 장비.

소용량 단일 스크류 압출기는 많은 제조업체, 핵심 기술 부족, 치열한 경쟁 및 비용 문제로 인해 광범위한 사용자의 요구를 충족시킬 수 없으며 생산 요구를 충족시키기 위해 습식 생산을 갖추어야합니다. 최종 제품. 소용량 단일 나사 솜씨 또한 비교적 거칠고 작업장에서 장비가 고급스럽지 않습니다. 제품이 아무리 잘 만들어져도 고객이 생산 공장을 보면 품위가 없습니다. 제품 가격 측면에서 이점을 제한합니다.


소용량 이축 압출기는 주로 산동성 지난에 집중되어 있습니다. 이 제조업체는 오랫동안 부풀린 식품 제조업체를 연구해 왔습니다. 부풀린 식품 생산 공정은 애완 동물 사료 생산 라인 공정과 매우 유사합니다. 따라서 장비의 가공은 식품 등급에 따라 생산 가공되며 외관과 가공이 매우 아름답습니다. 10년 이상의 개발 끝에 제조업체는 애완 동물 사료 생산 라인 구성 및 생산 요구 사항의 완전한 세트를 제공할 수 있습니다. 장비 사용 측면에서 기술은 상대적으로 성숙합니다. 생산에 좋은 마스터가 있는 한 장비 작동 및 제품 생산에 문제가 없습니다.


트윈 스크류 압출기의 작동 중에 이중 스크류 공급으로 인해 공급이 더 부드럽고 안정적이며 공급 끝에서 덩어리 흐름이 없으므로 가공 제품이 매우 안정적입니다. 장비의 이러한 특성 중 기름과 단백질 함량이 높고 신선한 고기가 첨가된 애완동물 사료를 가공할 때 가장 좋은 선택입니다. 트윈 스크류 압출기가 멈춘 후 기계를 청소하는 것이 매우 편리합니다. 스크류는 자체 청소 기능이 있어 단일 스크류 청소에 비해 청소 시간과 노동력을 크게 단축시킵니다. 힘, 나사는 분해될 필요가 없습니다.


수생 사료 생산의 차이 측면에서 간단히 말해서 트윈 스크류는 단일 스크류와 비교하여 다음과 같은 이점이 있습니다. 트윈 스크류는 지방 함량이 11-13%인 고에너지 분유를 생산할 수 있습니다. 도달 17%), 반면 단일 나사는 일반적으로 6~8%를 넘지 않습니다. 이축 기계의 고유한 이축 이송 능력은 직경 2mm 이하의 입자를 생산할 때 부유 물질, 가라앉는 물질 및 천천히 가라앉는 제품의 생산을 제어할 수 있습니다.


건조 장비: 건조 공정은 생산 공정의 중요한 연결 고리이기도 합니다. 에너지 소비는 제품 비용을 결정합니다. 고품질 건조 상자는 열 이용률이 매우 높습니다. 소규모 생산 모델은 주로 다층 벨트 전기 가열 건조 상자, 연료 가스 오븐을 사용합니다. 소형 건조기의 구조는 단순하고 에너지 소비는 대형 사료 건조 상자보다 높지만 투자 비용은 낮습니다. 고품질 건조 상자는 에너지 소비가 적고 손실이 적으며 누출이 없습니다. 값싼 건조 상자에는 얇은 단열층과 일관성 없는 재료가 있어 제품 품질에 영향을 미칩니다. 보이지 않는 일부 장소도 모서리를 잘라냅니다. 장비를 선택할 때 오븐을 주의 깊게 살펴봐야 합니다. 작은 세부 사항은 제조업체의 솜씨가 좋은지 여부를 알 수 있으며 생산 과정에서 장비의 사용 효과에 직접적인 영향을 미칩니다.


분무: 이중 드럼 조미료 기계, 단일 드럼 조미료 기계, 팔각형 배럴, 리본 믹서, 이중 샤프트 패들 믹서 및 기타 혼합 및 조미료 장비가 있으며 생산 공정 및 혼합 요구 사항을 충족하는 한 선택할 수 있습니다. 당신 자신. 공식의 스프레이 요구 사항에 따라 적절한 조미료 장비를 직접 선택하십시오.


이 기사는 반려동물 사료 장비를 구입하는 회사를 위해 참고 의견과 각 장비의 장점에 대한 간략한 소개만을 제공합니다. 장비 선택 기술 매개변수의 기준으로 사용되지 않습니다.


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