कृत्रिम चावल उत्पादन लाइन के प्रक्रिया प्रवाह में मुख्य रूप से निम्नलिखित चरण शामिल हैं:
मिक्सर: चावल नूडल्स के साथ कुछ योजकों को अलग करें या मिलाएं और पूरी तरह से मिश्रण करने के लिए एक निश्चित मात्रा में पानी डालें
फीडिंग मशीन: सर्पिल संवहन के लिए शक्ति स्रोत के रूप में मोटर का उपयोग करते हुए, मिश्रित कच्चे माल को एक्सट्रूडर के फीडिंग हॉपर तक पहुंचाया जाता है, जिससे सुविधाजनक और तेज फीडिंग सुनिश्चित होती है
निचोड़ने वाली मशीन: उच्च दबाव में, चावल के कणों को एक्सट्रूडर के माध्यम से बाहर निकाला जाता है। प्रक्रिया को समायोजित करने और मोल्ड को बदलने से विभिन्न आकृतियों के चावल के दाने उत्पन्न हो सकते हैं
कंपन स्क्रीन: निकाले गए कणों में एक निश्चित तापमान और चिपचिपाहट होती है, और एक साथ चिपकने से बचने के लिए कंपन स्क्रीन के माध्यम से फैलाया जाता है
पंखा: उत्पाद को ओवन तक ले जाएं, और लिफ्ट की ऊंचाई ओवन के अनुसार निर्धारित की जाती है
मल्टी लेयर ओवन: ज़्यादातर इलेक्ट्रिक ओवन, जिसमें कंट्रोल कैबिनेट के ज़रिए 0-200 डिग्री के बीच तापमान एडजस्ट किया जा सकता है। अंदरूनी हिस्सा स्टेनलेस स्टील डबल-लेयर मेश बैग से बना है, और बेकिंग का समय कणों की नमी को कम करने और शेल्फ़ लाइफ़ को बढ़ाने के लिए गति के अनुसार समायोजित किया जा सकता है
शीतलन कन्वेयर: सूखे कणों में एक निश्चित तापमान होता है, जिसे पैकेजिंग की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए कमरे के तापमान तक ठंडा किया जाता है
कृत्रिम चावल का उत्पादन सिद्धांत ट्विन-स्क्रू एक्सट्रूज़न तकनीक का उपयोग करना है, जो सामग्री को परिपक्व करने और आकार में फैलाने के लिए उच्च तापमान और उच्च दबाव का उपयोग करता है, इसे एक बार में पूरा करता है
कृत्रिम चावल के फायदों में सरल और सुविधाजनक उपभोग, भरपूर पोषण और आधुनिक जीवन की गति के अनुकूल होने की क्षमता शामिल है। इसे एक्सट्रूडर में विभिन्न विटामिन, प्रोटीन और खनिज डालकर संसाधित किया जा सकता है, जिससे यह अधिक पौष्टिक बन जाता है