Un fabricante profesional de maquinaria para bocadillos& maquinaria de alimentos para mascotas desde 2005.
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Un fabricante profesional de maquinaria para bocadillos& maquinaria de alimentos para mascotas desde 2005.
¿Cuáles son los flujos de proceso de los equipos de producción de arroz nutricional artificial?
El flujo del proceso del equipo de producción de arroz nutritivo incluye los siguientes pasos principales:
Preparación de la materia prima: primero, mezcle fideos de arroz, harina de maíz, trigo sarraceno tártaro, raíz de kudzu, papa morada y otras materias primas, y agregue oligoelementos y otros aditivos según sea necesario.
Mezcla de polvo: utilice un mezclador de polvo para mezclar las materias primas con aditivos y agregue una cantidad adecuada de agua para garantizar una mezcla uniforme.
Transportador: Utilice un alimentador para transportar las materias primas mezcladas a la tolva de alimentación de la extrusora.
Exprimido y soplado: En una extrusora, las materias primas se extruyen, maduran y se inflan hasta formar gránulos en condiciones de alta temperatura y presión. Al ajustar el proceso y cambiar el molde, se pueden producir granos de arroz de diferentes formas y tamaños.
Tamizado por vibración: Las partículas extruidas pasan a través de un tamiz vibratorio para evitar la adhesión de partículas.
Secado: Las partículas se secan en un horno multicapa con una temperatura controlada entre 0 y 200 grados centígrados. El tiempo de horneado se puede ajustar según la velocidad para eliminar la humedad y aumentar la vida útil.
Enfriamiento: Las partículas secas se enfrían a temperatura ambiente mediante un transportador de enfriamiento para garantizar la calidad del empaque.
Embalaje: Finalmente, las partículas enfriadas se envasan para su transporte y venta.
Configuración de equipos para la producción de arroz nutricional:
Mezclador de polvos: se utiliza para mezclar materias primas y aditivos.
Máquina de alimentación: utiliza un motor como fuente de energía para atornillar y transportar materias primas.
Máquina exprimidora: Exprime granos de arroz en un entorno de alta presión.
Pantalla vibratoria: evita la adherencia de partículas.
Horno multicapa: para tratamiento de secado.
Transportador de enfriamiento: enfría las partículas a temperatura ambiente.
Maquina envasadora: realiza el envasado final
A través de los pasos anteriores y la configuración del equipo, la línea de producción de arroz nutricional puede lograr una operación de automatización completa desde las materias primas hasta los productos terminados, mejorando en gran medida la eficiencia de producción y la calidad del producto.
