Πόσα μηχανήματα υπάρχουν για την παραγωγή ταινιών φουσκωμένου καλαμποκιού με απόδοση 300 κιλά την ώρα; Μήπως κ

Η διαδικασία παραγωγής λωρίδων φουσκωμένου καλαμποκιού περιλαμβάνει κυρίως τα ακόλουθα στάδια:

Επεξεργασία πρώτων υλών: Αρχικά, επιλέξτε καλαμπόκι υψηλής ποιότητας ως πρώτη ύλη. Οι κόκκοι καλαμποκιού υφίστανται καθαρισμό και αφαίρεση ακαθαρσιών για να διασφαλιστεί η καθαρότητα των πρώτων υλών

Θρυμματισμός και ανάμειξη: Θρυμματίζετε τα επιλεγμένα κουκούτσια καλαμποκιού και τα ανακατεύετε με νερό και θρεπτικά πρόσθετα για να σχηματιστεί μια ζύμη συγκεκριμένου πάχους. Κατά τη διάρκεια αυτής της διαδικασίας πρέπει να προστεθεί μια ορισμένη ποσότητα αμύλου για να διασφαλιστεί η χύτευση

Φούσκωμα: Η μικτή ζύμη τροφοδοτείται σε μηχανή φουσκώματος και εξωθείται υπό συνθήκες υψηλής θερμοκρασίας και πίεσης. Η μηχανή φουσκώματος χρησιμοποιεί εξώθηση υψηλής θερμοκρασίας και υψηλής πίεσης για να διογκώσει αμέσως τη ζύμη καλαμποκιού, σχηματίζοντας αφράτα σωματίδια. Αυτή η διαδικασία απαιτεί ακριβή έλεγχο θερμοκρασίας και πίεσης για να διασφαλιστεί ότι κάθε φουσκωμένος κόκκος καλαμποκιού επιτυγχάνει την καλύτερη γεύση

Στέγνωμα και ψύξη: Τα φουσκωμένα σωματίδια πρέπει να στεγνώσουν και να κρυώσουν για να αφαιρέσετε την υπερβολική υγρασία και να σταθεροποιήσετε την υφή του προϊόντος. Αυτό το βήμα είναι ζωτικής σημασίας για τη διατήρηση της τραγανής υφής του προϊόντος Άλεσμα και συσκευασία: Τέλος, αλέστε τους φουσκωμένους κόκκους καλαμποκιού και κόψτε τους σε λωρίδες όπως χρειάζεται. Οι αλεσμένες λωρίδες καλαμποκιού συσκευάζονται για να γίνουν τα γνωστά προϊόντα λουρίδων καλαμποκιού

Επιλογή και συντήρηση εξοπλισμού:

Μηχανή φουσκώματος: Η επιλογή μιας αποτελεσματικής και σταθερής μηχανής φουσκώματος είναι το κλειδί, καθώς μπορεί να χειριστεί μεγάλη ποσότητα πρώτων υλών και να εξασφαλίσει το αποτέλεσμα φουσκώματος. Πριν από τη λειτουργία, είναι απαραίτητο να καθαρίσετε και να προθερμάνετε τον εξοπλισμό για να διασφαλίσετε ότι η θερμοκρασία και η πίεση της κεφαλής του μηχανήματος και του άξονα της βίδας φτάνουν στη βέλτιστη κατάσταση

Εξοπλισμός στεγνώματος: Επιλέξτε εξοπλισμό που μπορεί να στεγνώσει ομοιόμορφα τα προϊόντα για να αποφύγετε το υπερβολικό ή ανεπαρκές στέγνωμα, το οποίο μπορεί να επηρεάσει την ποιότητα του προϊόντος.

Ποιοτικός έλεγχος και ασφάλεια τροφίμων:

Έλεγχος θερμοκρασίας: Ο έλεγχος της θερμοκρασίας είναι ζωτικής σημασίας σε όλη τη διαδικασία παραγωγής, καθώς οι πολύ υψηλές ή πολύ χαμηλές θερμοκρασίες μπορούν να επηρεάσουν την ποιότητα και τη γεύση του προϊόντος.

Ποιότητα πρώτων υλών: Η επιλογή πρώτων υλών υψηλής ποιότητας και η διασφάλιση της καθαρότητάς τους μπορεί να βελτιώσει αποτελεσματικά την ποιότητα του τελικού προϊόντος.

Καθαρισμός εξοπλισμού: Καθαρίζετε τακτικά τον εξοπλισμό για να αποτρέψετε τη συσσώρευση υπολειμμάτων και να εξασφαλίσετε την υγιεινή του περιβάλλοντος παραγωγής, διασφαλίζοντας έτσι την ασφάλεια των τροφίμων

• Έτος Ίδρύσεως
  --
• Τύπος επιχειρήσεων
  --
• Χώρα / Περιφέρεια
  --
• Κύριος κλάδος
  --
• κύρια προϊόντα
  --
• Επιχειρηματικό νομικό πρόσωπο
  --
• Συνολικοί υπάλληλοι
  --
• Ετήσια τιμή παραγωγής
  --
• Εξαγωγική αγορά
  --
• Συνεργαζόμενοι πελάτες
  --